Aseguramiento de
la Calidad: EMISIÓN
Nuestras instalaciones de producción ofrecen un sistema de
recipientes de calidad farmacéutica diseñado para ayudar a evitar la
posibilidad de contaminación directa o cruzada. Los recipientes de acero
inoxidable reducen la exposición y la necesidad de transferir material de un
contenedor a otro y reducen la manipulación de nuestra experiencia de
productos. Luego de su uso, se limpia cada recipiente en salas especiales para
la limpieza de los recipientes. Mediante la utilización de agua filtrada,
lavamos cada recipiente con detergente y enjuagues de agua pura. Los
recipientes limpios se trasladan a una sala de secado especialmente construida
al efecto, que se encuentra calefactada a 60º grados. El aire
filtrado con el Filtro de Partículas de Aire de Alta Eficiencia (HEPA) elimina
la posibilidad de contaminación mientras se secan los recipientes.
La carga o la combinación de recipientes comienza en la
Sala de Emisión, donde se realizan las mediciones de la materia prima
verificada y aprobada. Cada ingrediente atraviesa un molinillo cónico que
garantiza que toda posible masa se tamice en polvo fino. Los molinillos cónicos
se vacían en un tubo que lleva al recipiente de recolección. Una vez que la
totalidad de la materia prima correspondiente a una determinada fórmula se
carga en el recipiente, se pesa y se compara con las especificaciones a efectos
de verificar que la fórmula se encuentre completa. Entonces, se procede a
sellar el recipiente con una tapa hermética para evitar el ingreso de polvo o
de otras partículas aerotransportadas dentro de la locación. Este procedimiento
no sólo permite la protección contra la contaminación externa, sino que además
evita la contaminación cruzada de producto a producto y garantiza que nuestras
fórmulas permanezcan puras y limpias desde el comienzo hasta el fin del
proceso.
Los recipientes sellados se trasladan a la sala de mezclado
donde se los fija al mezclador y elevador de recipientes. El mezclador eleva el
recipiente y lo hace rodar con suavidad para crear una mezcla uniforme. La
inserción de la tapa en el recipiente ayuda a mover el material a medida que se
hace rodar el recipiente. Este método ofrece una excelente eficiencia de
mezclado y preserva la integridad de los gránulos individuales.
Una vez que se ha elaborado un producto V3, se procede al
muestreo estadístico de cada lote y los inspectores de Aseguramiento de la
Calidad (QA) auditan los productos elaborados para determinar el peso a granel,
el recuento de botellas, el sellado de las botellas y la legibilidad de los
números de lote. Se envían muestras a los laboratorios de QA para que los
científicos completen las evaluaciones de conformidad con las especificaciones
aplicables a nuestros productos elaborados. Una vez que se han realizado todas
las pruebas, los inspectores de QA firman los certificados de análisis. QA
lanzará los productos que pasen con éxito la auditoría que se realiza a los
productos terminados. Se conservan para toda referencia futura el registro de
lotes y una muestra del producto terminado. El cliente que tenga alguna
consulta respecto de su frasco específico de ProArgi-9+, su botella de Mistify
o su botella de PhytoLife, QA puede referirse a la muestra conservada del lote
en cuestión.
Synergy
WorldWide
Web Oficial Distribuidor Synergy WorldWide España ID 1560961
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